在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎機(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
非模具加工：通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機(jī)、折床、鉚釘機(jī)等設(shè)備對(duì)鈑金進(jìn)行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn)，成本較高。鈑金的成形加工：關(guān)鍵就是說對(duì)鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關(guān)鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優(yōu)先選擇次序加工。模具加工：通過固定的模具,對(duì)鈑金進(jìn)行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。
鈑金加工是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪切、沖裁、折彎、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?每一種加工方式所要注意的工藝要求。???加工方法包含的內(nèi)容更重要的是,人們可以完成沖裁時(shí)進(jìn)行下料和沖裁,處理程序可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的,操作人員平時(shí)也需要注意在加工生產(chǎn)過程中抓住特點(diǎn)和工藝參數(shù)的方法,這些都是不能忽視的重要方面。
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